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    “糊袋”是除塵布袋使用中的一種現象、一個問題，是導致除塵布袋失去功效的原因之一。行業內并沒有統一的定義。一般認為：“糊袋”是在除塵布袋長期的運行或停運過程中，在含濕度高或有油性物質與濾料發生接觸的工況中，灰塵在除塵布袋過濾面或濾料內部凝聚、黏附或結殼且無法被在線清灰系統有效清除，造成運行阻力大幅升高的現象。

    布袋(dai)(dai)糊袋(dai)(dai)后，灰(hui)塵(chen)致密地覆蓋在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面，使(shi)得(de)濾(lv)(lv)料的(de)有(you)效(xiao)(xiao)過濾(lv)(lv)面積大(da)幅減小，濾(lv)(lv)材的(de)透(tou)氣量急劇下(xia)降(jiang)(jiang)，運(yun)行阻(zu)力變(bian)得(de)很高，使(shi)得(de)引風機(ji)(ji)的(de)負荷增加造成(cheng)能耗上升，嚴重(zhong)(zhong)的(de)甚至會使(shi)引風機(ji)(ji)不(bu)堪重(zhong)(zhong)負而無法運(yun)轉(zhuan)。同時，除塵(chen)布袋(dai)(dai)的(de)壓降(jiang)(jiang)居(ju)高不(bu)下(xia)使(shi)得(de)在線清(qing)灰(hui)系(xi)統頻繁清(qing)灰(hui)， 不(bu)但需要消耗大(da)量的(de)壓縮(suo)空氣，而且(qie)會造成(cheng)濾(lv)(lv)料的(de)機(ji)(ji)械強度的(de)嚴重(zhong)(zhong)損(sun)失，使(shi)用壽命(ming)大(da)大(da)縮(suo)短。 所以，如果除塵(chen)布袋(dai)(dai)常期(qi)在糊袋(dai)(dai)狀態(tai)下(xia)運(yun)行，使(shi)用者將不(bu)得(de)不(bu)為系(xi)統的(de)運(yun)行付出更高昂的(de)運(yun)行成(cheng)本(ben)。如果糊袋(dai)(dai)問題(ti)得(de)不(bu)到及時有(you)效(xiao)(xiao)的(de)解(jie)決，用戶將不(bu)得(de)不(bu)整批更換(huan)布袋(dai)(dai)。

從糊袋形成的原(yuan)因中找(zhao)尋(xun)解決辦法

   ; 在實際工(gong)況(kuang)中，可能引起(qi)糊袋的(de)(de)因(yin)素比較復雜，對于具體(ti)的(de)(de)案例(li)，我(wo)們必須(xu)從工(gong)況(kuang)煙氣、除(chu)塵器、濾材、運行控制(zhi)及其他相(xiang)關的(de)(de)因(yin)素入手來進行分(fen)析，才能了解(jie)其糊袋的(de)(de)真正誘導因(yin)素，以便問題的(de)(de)避(bi)免與(yu)解(jie)決。

結(jie)露性(xing)糊袋：

    一(yi)般情況下(xia)，布(bu)袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器的運(yun)行溫(wen)度(du)要求必(bi)須(xu)高于酸(suan)露(lu)點溫(wen)度(du)25K 以(yi)上， 對于布(bu)袋(dai)(dai)來講(jiang)運(yun)行比較安全。這主要就(jiu)是(shi)為(wei)了(le)避免結露(lu)的發生。 當運(yun)行溫(wen)度(du)低于露(lu)點時就(jiu)會結出液(ye)態水(shui)， 液(ye)態水(shui)與粉塵(chen)混合并聚集在濾袋(dai)(dai)表面就(jiu)會形(xing)成糊(hu)袋(dai)(dai)。

煙氣中的水份與(yu)三氧化硫的含量(liang)越(yue)高，露(lu)點溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)越(yue)高，也就意味著除塵器連續(xu)運(yun)(yun)行(xing)(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)必須越(yue)高。而由于受到(dao)除塵布袋(dai)濾料(liao)材質物理性(xing)能和運(yun)(yun)行(xing)(xing)經濟(ji)性(xing)的限制，除塵器連續(xu)運(yun)(yun)行(xing)(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)必須控制在(zai)某(mou)一合適的范圍內。如果這兩者(zhe)無法協(xie)調，結露(lu)將不可避免(mian)。所以，水含量(liang)、SO3含量(liang)及運(yun)(yun)行(xing)(xing)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)是(shi)(shi)決定是(shi)(shi)否(fou)結露(lu)的三個主要因素。

　　某除塵器運行溫度穩定在150℃左右，但由于其主要焚燒處理的物質是成份復雜的固體、液體和氣體等化工企業的廢棄物，所以煙氣中的水和硫化物含量變化很大(水含量甚至超過25%)，露點溫度上下波動幅度非常大。結露無可避免，糊袋極其嚴重。同時，由于酸性物質的滲透和長時間的運行，灰塵在高溫除塵袋濾袋表面逐漸結殼，致使濾袋透氣量喪失。

　　其次，脈沖清灰的(de)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)也是引(yin)起結露的(de)可(ke)能原因(yin)之一。壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)一般(ban)遠遠低于除塵(chen)(chen)器運(yun)行溫(wen)度(du)(du)，在脈沖瞬間，低溫(wen)壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)會使濾(lv)袋(dai)(dai)上部的(de)溫(wen)度(du)(du)迅速降低，當低于露點溫(wen)度(du)(du)時，就會導(dao)致該部位的(de)濾(lv)袋(dai)(dai)外表面出現(xian)結露。而隨(sui)著壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)的(de)下(xia)行，其對袋(dai)(dai)內空(kong)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)的(de)影響越來越小。所以(yi)(yi)，一般(ban)除塵(chen)(chen)袋(dai)(dai)口以(yi)(yi)下(xia)一米范(fan)圍內的(de)糊袋(dai)(dai)現(xian)象較為嚴重。

　　再者，除塵器的漏風率也是造成結露的可能因素。一般除塵器的漏風率在1—2%左右。但隨著運行時間的延長，漏風率會有所升高。如果是在冬季嚴寒的北方，問題就變得較大了。漏風率越高，對除塵器內的局部溫度的影響越大，該泄露部位的濾袋因結露而糊袋的風險越來越高。

　　此(ci)外(wai)，雖然除塵(chen)器壁都設有保溫層，但(dan)由于四(si)壁是與外(wai)界(jie)接觸的(de)前沿，溫度肯定較之其他(ta)部位低(di)，實際服務中我(wo)們發(fa)現(xian)通常靠近四(si)壁的(de)外(wai)圈(quan)除塵(chen)布袋(dai)的(de)糊袋(dai)程度較其他(ta)部位高得多。

粘結性糊袋：

主要是指(zhi)由(you)于(yu)粉塵(chen)黏附性比較大(da)，雖然沒有發生結露現象，但粉塵(chen)仍然黏附在纖維表面，在線(xian)清灰系統(tong)無(wu)法將其清除下(xia)來。粘結性糊(hu)袋(dai)的原因可能(neng)來自于(yu)以下(xia)一些情況。

　　1、 粉塵本身的粘性比較(jiao)大，當其與濾料纖維(wei)接觸(chu)時，分(fen)子間作用(yong)力比較(jiao)強。比如油性顆粒(li)、脫(tuo)硝生成的硫酸銨、脫(tuo)硫使用(yong)的硝石灰等。

　　2、 有些(xie)粉塵雖然(ran)沒有粘性，但其很容易潮解，當其被截留在纖維(wei)表面后，會吸(xi)收(shou)空(kong)氣中的水(shui)分并在纖維(wei)表面形成溶液(ye)。比如說(shuo)糖粉。

　　3、 有(you)些粉塵(chen)黏附性可(ke)能(neng)并(bing)不強，但(dan)是(shi)其(qi)可(ke)以吸收(shou)煙氣中的(de)(de)水分并(bing)進行重(zhong)結晶的(de)(de)化學過程，生(sheng)成(cheng)新的(de)(de)水硬性的(de)(de)物質或結晶物，形成(cheng)的(de)(de)“結殼(ke)”覆(fu)蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的(de)(de)生(sheng)成(cheng)物—硫酸鈣。

　　4、 即使粉塵本身并沒有粘性，但如果粉塵顆粒較細，并且粉塵的含水量比較大，粉塵很容易均勻吸附在濾料表面，形成一層“浮灰”，附著力并不很強，但很難清除。運行時間越長，“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發生此種情況，特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發生。某一北方電廠就曾經由于該原因使得除塵器的運行阻力從1500左右在短時間內上升到2200Pa，造成整條線停運的嚴重情況。

結(jie)構性糊袋(dai)：

我們將所(suo)有因為除塵器設計及相關部件結構(gou)引起的糊袋(dai)和(he)操作不當造成(cheng)的糊袋(dai)統統歸類為結構(gou)性糊袋(dai)。

　　1、濾料(liao)(liao)結構與(yu)處理：有些濾料(liao)(liao)由于(yu)針刺密度(du)不(bu)夠，過濾面纖維比較疏松(song)，即使表(biao)面經過燒毛處理，但細小的(de)(de)粉塵仍(reng)很容易(yi)進入濾料(liao)(liao)內(nei)部(bu)并駐留其中。粉塵在內(nei)部(bu)堆積到一定的(de)(de)程度(du)，再(zai)加(jia)上煙(yan)氣中水蒸汽(qi)的(de)(de)影(ying)響，逐漸形成由內(nei)而外的(de)(de)堵塞。北(bei)方某(mou)電廠(chang)布袋使用不(bu)到一年，就因(yin)為此問(wen)題不(bu)得不(bu)考慮整批(pi)更換布袋。

　　此外，有些濾料沒有或無法進行燒毛或壓光處理，濾材表面保留著纖維末端，這實際上為結露提供了“凝結核”，使得結露現象首先從纖維末端開始。粉塵也會在此位置首先形成粉塵團，當粉塵團逐漸變大使得相互之間架橋。大面積的糊袋就逐步形成了。在使用純PTFE濾料的垃圾焚燒電廠，如果表面沒有其他任何處理，經常可以發現纖維末端頑固的粉塵結殼。

　　另外，對于(yu)濕度較(jiao)大或有酸結(jie)露危險的工況，未(wei)對濾料(liao)進(jin)行(xing)疏水性處理(li)。糊袋是比較(jiao)常見的。

　　2、濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)配(pei)合度：我們知道，脈(mo)沖(chong)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)實際上(shang)是(shi)利用脈(mo)沖(chong)氣流與(yu)二次氣流對濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的沖(chong)擊，使濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)由上(shang)向(xiang)下在緯(wei)向(xiang)出現(xian)形變，形變的慣性和濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)籠(long)(long)骨(gu)的碰撞在表(biao)(biao)(biao)面粉(fen)塵層造成“雪崩效(xiao)應(ying)”，從而清(qing)(qing)除(chu)表(biao)(biao)(biao)面灰(hui)(hui)(hui)塵。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)效(xiao)果很(hen)大程度上(shang)取(qu)決于(yu)(yu)形變慣性的大小(xiao)和濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)籠(long)(long)骨(gu)碰撞的強度。實際應(ying)用中，由于(yu)(yu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)緯(wei)向(xiang)尺寸(cun)過(guo)小(xiao)或使用中濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)熱收(shou)縮程度太大等(deng)原因，經(jing)過(guo)一段時間使用，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)“捆(kun)綁”在籠(long)(long)骨(gu)上(shang)無(wu)法分離。此時，脈(mo)沖(chong)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)造成的濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)形變很(hen)小(xiao)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)與(yu)籠(long)(long)骨(gu)碰撞烈度有(you)限，表(biao)(biao)(biao)面粉(fen)塵無(wu)法有(you)效(xiao)清(qing)(qing)除(chu)。粉(fen)塵在濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)表(biao)(biao)(biao)面長期積累與(yu)板結就(jiu)可(ke)能造成糊袋(dai)(dai)(dai)。

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