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如果壓濾機濾布只是恒定地朝過濾機的一側滑移，就按以下步驟檢查：
1、檢查并確保氣源已打開。參考上面的“空氣要求”。檢查空氣過濾器，必要時進行清洗。
2、檢查限位開關觸桿。觸桿應輕微地觸及濾布。當濾布居中時其正常位置與垂直線成0度角。
如果觸片角度大于或小于16度，濾布繼續向一側滑移 ，則應采取以下措施：
1)停止過濾機
2)按濾布偏移方向用手推或拉限位開關觸桿。糾偏輥應開始或繼續移動。如果不這樣，則表明觸桿的位置需要調整。
3)如果氣缸已完全充氣，糾偏輥仍不能糾偏，則表示對中輪的角度可以在驅動側軸承處進行進一步調整。同時在驅動側轉輥的槽孔里按濾布行程的方向移動驅動側轉輥軸承，使濾布在過濾機上居于中間。固定驅動轉輥，等待至少15分鐘，檢查濾布是否回到中間。記住，當濾?布處于對中位置時，每側的汽缸不動作，限位開關觸桿與濾布垂直線成0度角，應剛好觸及到濾布。
4)如果限位開關觸桿移動，氣缸沒有完全展開，轉輥不移動，就檢查氣管有無松動或者氣源是否充足。如果這些都不是問題所在，而氣囊又對觸桿的移動沒反應，那么問題可能存在于氣囊或限位控制裝置上。
真空帶式過濾機濾布錯位和褶皺的其他原因
濾布起皺常是由不正確的濾布對中引起的，但有些錯位不能僅通過轉輥就可以糾正，詳述如下:
1、張緊度不夠可能導致起皺，雖然過濾機裝備有一個加重的轉動輪進行濾布張緊，但該輪也需要另外加重。轉輥滑塊留有槽口供加重使用。
2、壓濾機濾布在銜接處不適當的接合也會導致起皺。
3、有時在濾布轉輥或滑動調節塊上沉積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當這種情況發生時，停止過濾機，徹底清潔轉輥和滑動調節塊。啟動驅動器，重新調整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積情況。如有必要，可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。
4、錯位和起皺也有可能是由卷緊輪或其他轉輥的錯位引起的。這種錯位形式表現為濾布拉鏈對角偏轉，如圖所示。由于濾布每側行程的外緣距離不均勻，導致在繞過濾機的行走方向上濾布的一邊優于另一邊，這樣優勝一邊的行程距離較短。通過利用在張緊輪滑動調節塊上加平衡塊減少濾布拖后一邊的張力，縮短濾布拖后一邊的行程距，從而糾正這種現象。這個問題也可能是由濾布支撐輥錯位引起的，檢查所有的濾布支撐輥是否與框架一致對中。
5、在(zai)(zai)進行(xing)任(ren)何(he)這(zhe)類調(diao)整時(shi)，濾(lv)(lv)(lv)布應(ying)保(bao)持居(ju)中于(yu)(yu)過濾(lv)(lv)(lv)機以及不起皺折至(zhi)少半(ban)個小時(shi)。由于(yu)(yu)許多濾(lv)(lv)(lv)布被打濕后易(yi)收縮，所以會導致濾(lv)(lv)(lv)布要么偏窄，要么比(bi)使用(yong)尺寸(cun)大得(de)多。鑒(jian)于(yu)(yu)這(zhe)個原因，建(jian)議在(zai)(zai)為對中進行(xing)任(ren)何(he)主要調(diao)整之(zhi)前應(ying)該有一個濾(lv)(lv)(lv)布穩定的時(shi)期。

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